3D-Scan & Reverse Engineering

Ein Mesh (STL/OBJ) ist das rohe, digitalisierte Abbild der Oberfläche aus Millionen Dreiecken – es bildet das Bauteil so ab, wie es gescannt wurde, inklusive Verschleiß und Fertigungsabweichungen. Es lässt sich drucken oder als Referenz nutzen, aber nicht sauber parametrisch bearbeiten. Bei der CAD-Rückführung (Reverse Engineering) rekonstruieren wir aus diesem Mesh die Konstruktionsabsicht: Ebenen, Zylinder, Bohrungen, Radien und Freiformflächen werden als saubere Regelgeometrie neu aufgebaut und als STEP-Datei ausgegeben. Das Ergebnis ist ein bearbeitbares Modell – Grundlage für Änderungen, Ersatzteile oder Weiterentwicklung. Ein CAD-Modell ist also nicht der Scan selbst, sondern eine Interpretation des Scans.

Für den Blaulaser-Modus wird eine Genauigkeit von bis zu 0,02 mm angegeben (Herstellerangabe, unter Laborbedingungen bei 100 mm). Das ist der Bestwert des Geräts, nicht automatisch das Ergebnis an Ihrem Bauteil. Die real erreichbare Bauteilgenauigkeit hängt von Oberfläche, Bauteilgröße, Markereinsatz und Nachbearbeitung der Punktwolke ab – bei großen oder ungünstig geformten Teilen summieren sich Abweichungen. Für maßkritische Passungen prüfen wir vorab, ob der Scan die geforderte Toleranz überhaupt tragen kann, oder ob einzelne Funktionsmaße besser konventionell nachgemessen werden. Wir stellen kein messtechnisches Prüfzertifikat aus.

Gut geeignet sind opake, matte Bauteile mit greifbarer Geometrie: Gehäuse, Halterungen, Abdeckungen, Gussteile, organisch geformte Teile. Schwierig sind glänzende, verchromte, transparente oder tiefschwarze Oberflächen – sie reflektieren oder schlucken das Laserlicht und benötigen ein mattierendes Scanspray oder Referenzmarker. Da es ein optisches Verfahren ist, werden verdeckte Innenräume, tiefe Bohrungsgründe und Hinterschnitte nicht miterfasst – dafür wäre eine Computertomografie nötig, die wir nicht anbieten. Sehr kleine, filigrane Teile mit Details unter einigen Zehntelmillimetern stoßen an die Auflösungsgrenze. Im Zweifel bewerten wir Ihr Bauteil vorab.

Das ist einer der häufigsten Anwendungsfälle. Solange ein intaktes Musterteil vorhanden ist, scannen wir es und leiten daraus ein druckbares Modell ab. Ist das Teil verschlissen oder gebrochen, rekonstruieren wir die ursprüngliche Geometrie im CAD – etwa eine weggeschliffene Kante oder eine gebrochene Nase – bevor wir nachfertigen. Das Ergebnis ist ein Ersatzteil im 3D-Druck, wahlweise im technisch passenderen Werkstoff. Bitte beachten Sie den Hinweis zu Schutzrechten weiter unten.

Nicht ohne Weiteres. Bauteile können durch Patente, Gebrauchsmuster, eingetragene Designs oder Urheberrecht geschützt sein. Wir digitalisieren und reproduzieren ausschließlich Teile, für die Sie zur Vervielfältigung berechtigt sind – etwa eigene Konstruktionen, gemeinfreie Geometrie oder Ersatzteile für den Eigenbedarf im rechtlich zulässigen Rahmen. Die Prüfung und Zusicherung der Schutzrechtslage liegt bei Ihnen als Auftraggeber; wir übernehmen keine rechtliche Bewertung des Originals.

Je nach beauftragtem Umfang: das bereinigte, wasserdichte Mesh als STL oder OBJ (Digitalisierung), das zurückgeführte CAD-Modell als STEP (parametrische Weiterverarbeitung) oder direkt das gefertigte Bauteil aus dem 3D-Druck. Die Formate lassen sich kombinieren – viele Kunden erhalten das STEP für die eigene Konstruktion und lassen das Teil zugleich bei uns drucken.