Composite Industrietauglich
PA-CF

PA-CF – Carbonfaser-verstärktes Polyamid

Bestes verfügbares FFF-Composite für Hochleistungs-Maschinenbauteile. Carbonfaserverstärktes Nylon kombiniert hervorragende Festigkeit, Wärmebeständigkeit und Steifigkeit. Erfordert Stahldüse und professionelles Feuchtemanagement.

Technische Kennwerte

Basis-Polymer
Polyamid 6 oder PA12 mit 15–25 % Kurzcarbon-Fasern
Zugfestigkeit
~80–120 MPa (je nach PA-Typ)
Wärmeformbeständigkeit
~140–185 °C (HDT/A, je nach PA-Typ)
UV-Beständigkeit
Nicht UV-stabilisiert

Typische Anwendungsbereiche

  • Hochlasttragende Strukturbauteile
  • Motornahe Halter und Gehäuse (bis 140 °C)
  • Hochsteife Roboter-Strukturteile und Greifsysteme
  • Jigs, Fixtures und Werkzeugaufnahmen
  • Ersatz für Aluminiumguss bei mittleren Lasten

Werkstoffprofil

PA-CF ist das leistungsstärkste Material dieser Datenbank für tragende Strukturbauteile. Die Kombination aus PA-Matrix (Verschleißfestigkeit, Zähigkeit) und Carbonfaser-Verstärkung (Steifigkeit, Festigkeit) erzeugt Bauteile, die in bestimmten Anwendungen Aluminium-Gusskonstruktionen ersetzen können.

Feuchtemanagement: Der entscheidende Faktor

PA ist das hygrophilste Material dieser Datenbank. Ohne konstante Trocknung während der Fertigung degradieren die mechanischen Kennwerte von PA-CF dramatisch. Aktives Feuchtemanagement, das das Filament während des gesamten Prozesses bei ~50 °C hält, ist der entscheidende Faktor für reproduzierbare Hochleistungsbauteile.

Wann lohnt sich PA-CF?

PA-CF ist mit Abstand das teuerste und aufwendigste Material dieser Datenbank. Es lohnt sich nur wenn:

  1. Die Lastanforderungen PETG-CF oder ASA überschreiten
  2. Temperaturen >100 °C dauerhaft auftreten
  3. Gewichtsoptimierung kritisch ist (Leichtbau)
  4. Tribologische Beanspruchung (Verschleiß) vorliegt

Für Halter, Konsolen und normale Maschinenbauteile ist PETG-CF die wirtschaftlichere Wahl.