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Wärmestabiles, zähes PLA: Vicat-Erweichung ~148 °C ohne Last. Getempert steigt die HDT/A von ~56 auf ~108 °C. ~2× höhere Schlagzähigkeit als HT-PLA – druckt mit Standard-PLA-Einstellungen. Vollständiges Herstellerdatenblatt.
RobustTemperaturNachweis
Wärmeform.~56 → 108 °C (HDT/A, getempert)
Zugfestigkeit~38 MPa (X-Y, ISO 527)
Wärmestabiles PLA für warme Einsatzumgebungen bei einfacher Verarbeitung – belegte Kennwerte aus dem Polymaker-Datenblatt.
Vicat-Erweichung ~148 °C ungetempert / ~150 °C getempert (ISO 306, ohne Last)
HDT/A steigt durch 30-min-Temperung bei 100 °C von ~56 auf ~108 °C (ISO 75)
Wärmebeständigkeit unter Last erst nach Temperung (ungetempert HDT/A ~56 °C)
Impact-modifiziertes PLA mit ~3× höherer Schlagzähigkeit als Standard-PLA. RoHS/REACH-konform laut Herstellerdatenblatt. Wirtschaftliche Wahl für robuste Funktionsteile.
RobustNachweisWirtschaftlich
Wärmeform.~55–60 °C (HDT/A)
Zugfestigkeit~65–70 MPa (ISO 527)
Wirtschaftliche Wahl für robuste Innenraumteile mit dokumentierten RoHS/REACH-Nachweisen.
Schlagzähigkeit ~3× höher als Standard-PLA (Herstellerdatenblatt)
RoHS- und REACH-konform laut Polymaker TDS
Wärmeformbeständigkeit begrenzt (~55–60 °C HDT/A) – nicht für Hochtemperatur
Einfachstes und wirtschaftlichstes Material. Für Konzeptmodelle, Anschauungsprototypen und unkritische Innenraumteile. Keine industriellen Zertifikate.
Wirtschaftlich
Wärmeform.~55–60 °C (HDT/A)
Zugfestigkeit~45–55 MPa
Einfachstes Druckmaterial – geringer Verzug
Sehr wirtschaftlich
Geringe Wärmeformbeständigkeit (~60 °C) – nicht für Wärmebereich
Flammhemmend eingestelltes Rezyklat-PETG mit Brandverhalten B-s1,d0 nach EN 13501-1 (Herstellerdatenblatt): geringer Beitrag zum Brand, geringe Rauchentwicklung, kein brennendes Abtropfen. Halogenfrei. Für Elektronikgehäuse und Innenausbau, bei denen das Brandverhalten dokumentiert sein muss.
Empfohlen, wenn das Brandverhalten eines Bauteils dokumentiert werden muss und ein PETG-typisches Eigenschaftsprofil ausreicht. Bei Anforderung an höhere Temperaturbeständigkeit ist ASA oder PC zu prüfen.
Brandverhalten B-s1,d0 nach EN 13501-1 laut Herstellerdatenblatt – geringe Rauchentwicklung, kein brennendes Abtropfen
Wirtschaftliche Wahl für robustere Alltagsbauteile. Eingeschränkt UV-beständig: für einfache Outdoor-Anwendungen geeignet, bei starker Langzeit-UV-Belastung ist ASA vorzuziehen.
Top-Empfehlung für UV-belastete Außenteile: ASA kombiniert UV-Beständigkeit, Witterungsstabilität und ~100 °C Wärmeformbeständigkeit. Einzige wirtschaftliche FFF-Option für Dauereinsatz im Freien.
UV- und witterungsbeständig – kein Vergilben, keine Versprödung (Herstellerdatenblatt)
±0,02 mm Durchmessergarantie – jede Spule chargengenau geprüft und online veröffentlicht
Keine RoHS-/REACH-Konformitätserklärung vom Hersteller belegt
Klassisches technisches Thermoplast mit guter Wärmeformbeständigkeit und Schlagzähigkeit. Für Bauteile, die höhere Temperaturen als PLA erfordern. Druckumgebung mit kontrolliertem Heizbett erforderlich. Oberfläche mit Aceton chemisch glättbar.
RobustTemperaturGlättbar
Wärmeform.~90–100 °C (Vicat B)
Zugfestigkeit~40–50 MPa
Höhere Wärmeformbeständigkeit als PLA (~90–100 °C Vicat B)
Flexibles TPU mit gutem Kompromiss aus Elastizität und Formstabilität. Shore 90A – abriebfest, stoßdämpfend, belastbar. Direct Drive bevorzugt; gut eingestellte Bowden-Systeme nach Test möglich.
FlexibelRobust
Shore-HärteShore 90A
Wärmeform.~65–75 °C (gradeabh.)
Zugfestigkeit~30–45 MPa (gradeabh.)
Gute Abriebfestigkeit – geeignet für bewegte Kontaktstellen
Halbflexibles TPU mit guter Formstabilität und Abriebfestigkeit. Shore 95A – formstabiler als weichere Varianten, noch deutlich elastisch. Gut druckbar, auch mit vielen Bowden-Systemen.
FlexibelRobust
Shore-HärteShore 95A
Wärmeform.~70–80 °C (gradeabh.)
Zugfestigkeit~40–55 MPa (gradeabh.)
Formstabil und abriebfest – gut für mechanisch beanspruchte Teile
Deutlich einfacher druckbar als weichere TPU-Varianten
Weniger elastisch als 85A/90A – für sehr weiche Dichtungen ggf. zu steif
Zäh-elastisches TPU mit hoher Formstabilität und Schlagzähigkeit. Shore 98A – nur leicht flexibel. Gut druckbar, auch mit Bowden-Systemen. Robuste Funktionsteile mit Elastizitätsreserve.
FlexibelRobust
Shore-HärteShore 98A
Wärmeform.~75–80 °C (gradeabh.)
Zugfestigkeit~45–60 MPa (gradeabh.)
Hohe Formstabilität und Schlagzähigkeit
Gut druckbar – auch mit vielen Bowden-Systemen
Für weiche Dichtungen oder stark dehnbare Bauteile meist ungeeignet
Technisch hochwertig: schlagzäh, transparent, hohe Wärmeformbeständigkeit. UV-Langzeitstabilität abhängig von Variante und Additiven. Projektspezifisch zu prüfen.
Selbstschmierendes Tribofilament für Gleitlager und Führungen. Laut igus Food-Safe-Seite eingeschränkt für Lebensmittelumgebungen geeignet (Anwendung, Farbe und Charge prüfen).
GleitlagerLebensmittelNachweis
Wärmeform.bis ~90 °C
Zugfestigkeit~46 MPa
Empfohlen für Gleit- und Führungsanwendungen im Lebensmittelbereich – bei Einzelfallprüfung der Charge und Anwendung.
Selbstschmierend – kein externer Schmierstoff nötig
Tribologische PV-Werte in igus-Datenbank dokumentiert
Lebensmittelkontakt: eingeschränkt belegt – Anwendung, Farbe und Charge individuell prüfen
PET-Homopolymer mit hoher Medienbeständigkeit und reproduzierbarer Maßhaltigkeit. ISO 9001:2015 zertifizierte Fertigung. RoHS/REACH/FDA eingeschränkt belegt.
RobustChemischTransparentLebensmittelNachweis
Wärmeform.~75–80 °C (HDT/A)
Zugfestigkeit~50 MPa (ISO 527)
Empfohlen für Bauteile mit Medienbeständigkeit und Transparenzanforderung bei dokumentierter Materialbasis.
Beständig gegen Öle, Alkohole, schwache Säuren (Herstellerdatenblatt)
Geringe Feuchteaufnahme (~0,16 %) – maßhaltig auch bei Feuchtigkeitswechsel
FDA/Lebensmittelkontakt: nur eingeschränkt belegt (Filamentmaterial; Endteil separat bewerten)
Carbonverstärktes Polyphenylensulfid (PPS) – das Chemie- und Hochtemperatur-Material: Wärmeformbeständigkeit 264 °C (0,45 MPa), nur 0,05 % Wasseraufnahme, beständig gegen Säuren, Laugen, Lösungsmittel und Öle. Selbstverlöschend laut TDS. Herstellerdatenblatt (TDS V1.0) + RoHS-Prüfbericht belegt.
CFRobustTemperaturChemischPremiumNachweis
Wärmeform.264 °C (HDT/B, 0,45 MPa) / 235 °C (HDT/A, 1,8 MPa)
Zugfestigkeit87 ± 5 MPa (X-Y, ISO 527)
Spezialist für Chemie-, Hitze- und Feuchtebeständigkeit: HDT 264 °C und 0,05 % Wasseraufnahme mit belegten TDS-Kennwerten.
Wärmeformbeständigkeit 264 °C (0,45 MPa) bzw. 235 °C (1,8 MPa), Vicat 268 °C (Herstellerdatenblatt)
Nur 0,05 % Wasseraufnahme – praktisch feuchte-immun und maßhaltig
Stark anisotrop: Zugfestigkeit X-Y 87 MPa, in Z nur 24 MPa (~28 %) – Hauptlast in X-Y-Ebene orientieren
Glasfaserverstärktes ABS mit deutlich reduziertem Warping gegenüber Standard-ABS, mattem Oberflächenfinish und ~99 °C Wärmeformbeständigkeit. RoHS/REACH eingeschränkt belegt.
GFRobustTemperaturNachweis
Wärmeform.~99 °C (HDT/B, 0,45 MPa)
Zugfestigkeit~36 MPa (ISO 527, XY)
Wirtschaftliche, formstabile Alternative zu Standard-ABS mit erhöhter Steifigkeit durch Glasfaserverstärkung.
Deutlich reduziertes Warping im Vergleich zu Standard-ABS (Herstellerdatenblatt)
Erhöhte Steifigkeit durch Glasfaseranteil (Flexural-Modul ~2.860 MPa)
Hochtemperatur-Polyamid mit Carbonverstärkung. Wärmeformbeständigkeit >200 °C. Für anspruchsvollste thermische und mechanische Anforderungen. Projektspezifisch zu prüfen.
CFRobustTemperaturPremium
Wärmeform.>200 °C (HDT/A, gradeabhängig)
Zugfestigkeit>100 MPa (gradeabhängig)
Wärmeformbeständigkeit >200 °C (HDT/A, gradeabhängig)
Sehr hohe Zugfestigkeit und Steifigkeit
Stahldüse und Hochtemperatur-Drucksystem erforderlich
Carbonverstärktes PETG – deutlich steifer als reines PETG, gute Chemikalienbeständigkeit. Wirtschaftliche Alternative zu PA-CF für steifigkeitskritische Bauteile. Projektspezifisch zu prüfen.
CFRobustChemischNachweis
Wärmeform.~75–80 °C (HDT/A)
Zugfestigkeit~50–70 MPa (gradeabhängig)
Höhere Steifigkeit als reines PETG durch Carbon-Faser
Gute Chemikalienbeständigkeit gegen Öle und Alkohole
Glasfaserverstärktes Hochleistungspolyamid (PPA) mit hoher Steifigkeit, sehr guter Kriechbeständigkeit und Temperaturstabilität. Elektrisch isolierende, wirtschaftlichere Alternative zu PPA-CF. Projektspezifisch zu prüfen.
GFRobustTemperaturPremium
Wärmeform.>150 °C (HDT/A, gradeabhängig)
Zugfestigkeit~100–140 MPa (gradeabhängig)
Hohe Steifigkeit und Festigkeit durch Glasfaserverstärkung
Sehr gute Kriechbeständigkeit unter Dauerlast
Stahldüse und Hochtemperatur-Drucksystem erforderlich
Glasfaserverstärktes PET mit hervorragender Dimensionsstabilität und sehr geringer Feuchtigkeitsaufnahme. Wirtschaftliche, witterungsbeständige Alternative zu PET-CF für langlebige Funktionsteile im Außenbereich. Projektspezifisch zu prüfen.
GFRobustOutdoor
Wärmeform.~70–90 °C (HDT/A, gradeabhängig)
Zugfestigkeit~50–70 MPa (gradeabhängig)
Hervorragende Dimensionsstabilität durch Glasfaserverstärkung
Sehr geringe Feuchtigkeitsaufnahme – stabil bei Witterungswechsel
Ausbrennbares PVB-Modellmaterial für den Feinguss (Wachsausschmelzverfahren). Ascherückstand < 0,003 % laut Hersteller. Ersetzt das gefräste oder gespritzte Wachsmodell und spart damit den kompletten Werkzeugbau. Kein Werkstoff für Endbauteile.
FeingussGlättbarNachweisPremium
Wärmeform.~53 °C (HDT/A, ISO 75)
Zugfestigkeit~53 MPa (X-Y, ISO 527)
Empfohlen für Feingussmodelle, wenn Werkzeugkosten für eine Wachsspritzform in keinem Verhältnis zur Stückzahl stehen. Der Gießprozess selbst (Einbetten, Ausbrennen, Abguss) liegt beim Kunden bzw. der Gießerei.
Ascherückstand < 0,003 % nach dem Ausbrennen (Herstellerangabe)
Mit Isopropanol glättbar und verklebbar – Schichtstruktur lässt sich vor dem Einbetten entfernen
Kein Endbauteil-Werkstoff – ausschließlich Modell für den Ausschmelzguss
Wasserlösliches Stützmaterial für komplexe Überhänge und Hinterschneidungen. Ermöglicht hinterschnittfreie Geometrien ohne Nacharbeit am Stützstruktur. Erfordert Dual-Extrusion.
Wärmeform.n/a
Wasserlöslich – keine manuelle Stützentfernung nötig
Faserverstärkung im Detail: Kohlenstofffaser & Glasfaser
Faserverstärkte Filamente kombinieren technische Polymere mit Kurzfasern aus
Kohlenstoff (CF) oder Glas (GF) – für Bauteile, die unverstärkte Kunststoffe
mechanisch deutlich übertreffen. Welche Verstärkung wann sinnvoll ist,
zeigt der direkte Vergleich.
CFKohlenstofffaser-VerstärkungCarbon Fiber – maximale Steifigkeit bei minimalem Gewicht
Leichtbau-Strukturbauteil (CF)
Vorteile
Extreme Steifigkeit – deutlich höherer E-Modul als unverstärkte Polymere
Hohe Maßhaltigkeit durch minimalen Verzug beim Druck
Minimales Gewicht – ideal für konsequenten Leichtbau
Edles, matt-schwarzes Sichtcarbon-Finish ohne Nachbearbeitung
Beschränkt gefährliche Stoffe in Elektro- und Elektronikgeräten. Ein konformes Material ist frei von Blei, Quecksilber, Cadmium, Chrom VI, PBB und PBDE – nachgewiesen durch Laboranalyse.
REACH
Registration, Evaluation, Authorisation of Chemicals
EG-Verordnung Nr. 1907/2006
Konforme Materialien enthalten keine SVHC-Stoffe oberhalb der Konzentrationsgrenzen – darunter karzinogene, mutagene und reproduktionstoxische Verbindungen.
FDA
Food and Drug Administration
21 CFR · EU-Verordnung 10/2011
Nachweise gelten für das Filament/Rohmaterial – gedrucktes Endteil, Düsenmaterial und Schichtqualität müssen separat bewertet werden.
UL
Underwriters Laboratories – Brandschutz
UL94 V0 / HB
UL94-Angaben beziehen sich auf die Materialeigenschaft laut TDS. Eine prozessspezifische UL-Zertifizierung ist nicht automatisch auf andere Fertigungsprozesse übertragbar.
