Technische Kennwerte
Typische Anwendungsbereiche
- Mechanisch beanspruchte Strukturbauteile
- Langlebige Montagevorrichtungen (Jigs & Fixtures)
- Robuste Gehäuseprototypen für den Werkstatteinsatz
- Snap-Fit-Verbindungen und belastbare Klemmen
- Konsumgüter-nahe und technische Bauteile mit ISO-Qualitätsdokumentation
Compliance-Nachweise
Frei von gefährlichen Stoffen (Blei, Quecksilber, Cadmium, Chrom VI, PBB, PBDE) gemäß EU-Richtlinie 2011/65/EU. Unbedenklich für den gewerblichen Einsatz in der EU.
Nachweis: Belegt via Polymaker RoHS-Deklaration (Polymaker Downloads-Portal)
Konform zur EU-Chemikalienverordnung REACH (EG) Nr. 1907/2006. Keine SVHC-Stoffe (Substances of Very High Concern) oberhalb der Grenzwerte enthalten.
Nachweis: Belegt via Polymaker REACH-Deklaration (Polymaker Downloads-Portal)
Die aufgeführten Nachweise beziehen sich auf das Filament bzw. Rohmaterial laut Herstellerunterlagen. Eine regulatorische Freigabe des gedruckten Endprodukts – insbesondere für Lebensmittelkontakt, Medizinprodukte, elektrische Anwendungen oder UL-relevante Bauteile – ist nicht automatisch enthalten und muss projektbezogen geprüft werden. Die technische Maschinenzuordnung erfolgt intern.
Materialdokumente
Werkstoffprofil
PolyMax PLA ist der Beweis, dass “Standard” und “funktional” kein Widerspruch sein müssen. Polymakers proprietäre PolyPlus™-Technologie modifiziert die PLA-Matrix auf molekularer Ebene, um Rissbildung zu unterdrücken – ohne die Verarbeitbarkeit zu verschlechtern.
Warum PolyMax statt Standard-PLA?
| Eigenschaft | Standard-PLA | PolyMax PLA |
|---|---|---|
| Schlagzähigkeit (Izod) | ~2–4 kJ/m² | ~18–20 kJ/m² |
| Zugfestigkeit | ~50 MPa | ~28 MPa |
| Wärmeformbeständigkeit | ~60 °C | ~65 °C |
| Verarbeitung | Einfach | Einfach |
| Zertifizierung | Variabel | ISO 9001/14001, RoHS, REACH |
Die Zugfestigkeit ist bewusst niedriger als bei Standard-PLA – das Material gibt vor dem Bruch nach (duktiles Verhalten), anstatt spröde zu brechen.
Qualitätssicherung durch ISO-Zertifizierung
Polymaker produziert in ISO 9001:2015 und ISO 14001:2015 zertifizierten Anlagen. Das bedeutet: Enge Filamentdurchmessertoleranz (±0.03 mm), reproduzierbare mechanische Werte und lückenlose Chargendokumentation. Für uns als Fertigungsdienstleister ist diese Reproduzierbarkeit direkt messbar in weniger Druckfehlern und konstanteren Bauteileigenschaften.