Technische Kennwerte
Typische Anwendungsbereiche
- Ersatz für Aluminiumbauteile
- Hochfeste Drohnen- und Roboterarme
- Vorrichtungen im Automotive-Bereich
- Leichtbau-Strukturkomponenten
- Jigs, Fixtures und Werkzeugaufnahmen
Technische Zertifizierungen
Garantiert frei von gefährlichen Stoffen (Blei, Quecksilber, Cadmium, Chrom VI, PBB, PBDE) gemäß EU-Richtlinie 2011/65/EU. Unbedenklich für den gewerblichen Einsatz in der EU.
Konform zur EU-Chemikalienverordnung REACH (EG) Nr. 1907/2006. Keine besonders besorgniserregenden Stoffe (SVHC) oberhalb der Grenzwerte enthalten.
Werkstoffprofil
PA12-CF ist das Spitzenmaterial dieser Datenbank. Die Wahl von Polyamid 12 (statt PA6 oder PA66) als Matrix ist technisch begründet: PA12 hat die niedrigste Wasseraufnahme aller Polyamid-Typen (~0,3 % Gleichgewicht vs. ~3 % bei PA6). Das ist entscheidend für dimensionale Stabilität und mechanische Reproduzierbarkeit im FFF-Prozess.
Feuchtemanagement: Der kritische Erfolgsfaktor
PA-Composites sind die feuchteempfindlichsten Materialien in unserem Maschinenpark. Ohne aktive Trocknung während des gesamten Druckvorgangs:
| Zustand | Wirkung |
|---|---|
| Filament bei 23 °C / 50 % RH gelagert | Wasseraufnahme nach 24 h: ~0,8 % |
| Zugfestigkeit bei 0,8 % Feuchte | –35 % gegenüber trocken |
| Dimensionale Toleranz | ±0,3–0,5 mm statt ±0,1 mm |
| Druckbild | Blasen, Fädenziehen, Delaminierung |
Wir betreiben die ACE Pro Heated Dry Box als integralen Druckerbestandteil – das Filament wird kontinuierlich bei 55–60 °C gehalten, auch während des Drucks.
Wann ist PA12-CF die richtige Wahl?
Nur wenn alle diese Bedingungen zutreffen:
- Temperatur dauerhaft >100 °C oder kurzzeitig >140 °C
- Zuglasten >50 MPa erwartet
- Gewichtsoptimierung kritisch (E-Modul/Dichte)
- Tribologische Beanspruchung (Gleit-, Schleifbelastung)
Für Halter, Konsolen und Prototypen ist Prusament ASA oder BASF Ultrafuse PET die wirtschaftlichere Wahl.