Hochleistungskunststoffe im 3D-Druck
Wenn Standard-PLA oder -PETG nicht reichen: Temperaturstabilität bis 240 °C, chemische Beständigkeit, ESD-Sicherheit und tribologische Werkstoffe – alles im FFF-Verfahren verarbeitbar.
Wenn Standardmaterialien an ihre Grenzen stoßen
PLA eignet sich für Designmodelle und Prototypen ohne mechanische Last. Standard-PETG für unkritische Gehäuse und Halter. Doch in industriellen Anwendungen treffen Bauteile auf Bedingungen, die schnell ausserhalb dieser Komfortzone liegen: Dauerwärme, UV-Strahlung, Chemikalienkontakt, mechanische Dauerbelastung oder elektrostatische Aufladung.
Das FFF-Verfahren ist längst in der Lage, Hochleistungsthermoplaste zu verarbeiten – die Voraussetzung ist eine kalibrierte Industriehardware mit Stahldüse, geregeltem Bauraum und materialspezifischen Druckprofilen.
Diese Seite gibt einen strukturierten Überblick über die Werkstoffgruppen, die bei 3D Fabrikant im Standardprogramm verfügbar sind.
Eigenschaftsmatrix – alle Hochleistungswerkstoffe
Alle Werte sind Richtwerte aus Herstellerdatenblättern (HDT nach ISO 75 / HDT/A, Zugfestigkeit nach ISO 527). Tipp: Spaltenüberschrift antippen, um nach Wärmeformbeständigkeit, Zugfestigkeit oder Material zu sortieren. ✓ = beständig ○ = eingeschränkt ✓✓ = besonders gut.
| Hinweis / Stärke | Datenblatt | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ASA | ~95 °C | ~45 MPa | ✓ | ✓✓ | Außenmontage, Witterung | → Blatt |
| ABS | ~100 °C | ~45 MPa | ○ | ○ | Gehäuse, Nachbearbeitung | → Blatt |
| PC | ~135 °C | ~60 MPa | ○ | ○ | Hochtemp.-Gehäuse, transparent | → Blatt |
| PA-CF | ~180 °C | ~100 MPa | ✓ | ○ | Tragende Strukturteile | → Blatt |
| PAHT-CF | ~200 °C | ~120 MPa | ✓ | ○ | Motorraum, Ofenumgebung | → Blatt |
| PPA-CF | ~227 °C | ~168 MPa | ✓✓ | ○ | Metallnahe Steifigkeit | → Blatt |
| PPS-CF | ~264 °C | ~87 MPa | ✓✓ | ○ | Chemie, Hitze, flammwidrig | → Blatt |
| PA-GF | ~120 °C | ~80 MPa | ✓ | ○ | Elektrisch nicht leitend | → Blatt |
| PC-CF | ~145 °C | ~75 MPa | ○ | ○ | Steife Strukturbauteile | → Blatt |
| PETG-CF | ~80 °C | ~60 MPa | ✓ | ○ | Einfacher als PA-CF | → Blatt |
| PET-CF | ~100 °C | ~70 MPa | ✓✓ | ○ | Maßhaltig, chem. beständig | → Blatt |
| PP-GF | ~110 °C | ~50 MPa | ✓✓ | ○ | Säuren, Basen, Laugen | → Blatt |
| iglidur i150 | ~90 °C | ~55 MPa | ✓ | ○ | Gleitlager, wartungsarm | → Blatt |
| iglidur i180 | ~160 °C | ~45 MPa | ✓ | ○ | Hochtemp.-Gleitlager | → Blatt |
| TPU 85A | ~70 °C | ~35 MPa | ✓ | ○ | Weich, Dämpfung, Dichtung | → Blatt |
| TPU 98A | ~80 °C | ~50 MPa | ✓ | ○ | Hart-Elastomer, Rollen | → Blatt |
Material im Kalkulator verwenden → Alle Materialien anzeigen →
UV- und witterungsbeständige Werkstoffe
Für Außenmontagen, offene Maschinenhallen oder Installationen mit direkter Sonneneinstrahlung. Diese Materialien behalten ihre mechanischen Eigenschaften und Farbstabilität auch bei jahrelanger UV-Exposition.
ASA – Acrylnitril-Styrol-Acrylat
ASA ist die direkteste Weiterentwicklung von ABS für den Außeneinsatz. Die Acrylat-Komponente macht es inhärent UV-stabil – kein Ausbleichen, kein Verspröden unter Witterungseinfluss. Gut schleifbar und lackierbar.
Typische Anwendungen: Außenhalterungen, Schildersysteme, Fahrzeugzubehör, Gartenautomation, Outdoor-Sensorgehäuse.
Vollständiges Datenblatt →Temperaturbeständige Werkstoffe: 100–264 °C
Für Bauteile im Kontakt mit Wärmequellen, in Motorräumen, Backöfen, Autoklavenumgebungen oder direkt an elektronischen Bauelementen. Die Werkstoffe sind nach steigender Dauergebrauchstemperatur sortiert.
ABS
Einstieg in technische Thermoplaste. Gut nachbearbeitbar (schleifen, lackieren, kleben), für Gehäuse und Innenraumkomponenten mit moderater Wärmelast.
Datenblatt →PC (Polycarbonat)
Extrem schlagzäh bei hoher Wärmeformbeständigkeit. Optionale Transparenz für Sichtfenster und Schutzabdeckungen. Für Steuerungsgehäuse und thermisch belastete Strukturbauteile.
Datenblatt →PAHT-CF
Hochtemperatur-Polyamid mit Carbonfaser-Verstärkung. Für Komponenten in Motorraumnähe, an Heizplatten oder in Trockenöfen. Kombination aus hoher Temperaturstabilität und Struktursteifigkeit.
Datenblatt →PPA-CF
Semi-aromatisches Hochleistungs-PA mit CF – das steifste Konstruktionsmaterial im Portfolio: metallnahe Steifigkeit (Biege-E-Modul ~9.860 MPa) bei 168 MPa Zugfestigkeit. Belegte Herstellerkennwerte (TDS).
Datenblatt →PPS-CF
Carbonverstärktes Polyphenylensulfid für Chemie- und Hochtemperatureinsatz: HDT 264 °C, nur 0,05 % Wasseraufnahme, beständig gegen Säuren, Laugen und Lösungsmittel, selbstverlöschend (Herstellerangabe). Auf Anfrage.
Datenblatt →Hochfeste Verbundwerkstoffe – Carbonfaser & Glasfaser
Kurzfaserverstärkte Filamente kombinieren die Verarbeitbarkeit von Thermoplasten mit erheblich gesteigerter Steifigkeit und Zugfestigkeit. Anwendungsfälle: tragende Halterungen, Greifer, Vorrichtungen, Rahmenteile im Leichtbau.
⚠ CF-Filamente erfordern eine gehärtete Stahldüse (mindestens 0,4 mm). GF-Filamente ebenfalls. Wir verwenden ausschließlich Stahldüsen für alle CF- und GF-Materialien.
PPA-CF
Das steifste CF-Filament im Portfolio: metallnahe Formsteifigkeit (Biege-E-Modul ~9.860 MPa) bei 168 MPa Zugfestigkeit. Für höchstbelastete Strukturbauteile als Aluminium-Alternative. Belegte TDS-Kennwerte.
Datenblatt →PPS-CF
CF-verstärktes PPS für extreme Umgebungen: HDT 264 °C, chemikalien- und feuchtebeständig (0,05 % Wasseraufnahme), selbstverlöschend (Herstellerangabe). Wo PA-CF thermisch oder chemisch nicht mehr ausreicht.
Datenblatt →PA-CF (12)
Das Arbeitspferd unter den CF-Filamenten. Hohe Steifigkeit, gute Temperaturbeständigkeit, zuverlässige Verarbeitbarkeit. Für die Mehrheit aller mechanisch anspruchsvollen Bauteile erste Wahl.
Datenblatt →PA-GF
Glasfaserverstärktes PA12: steif, dimensionsstabil, elektrisch nicht leitfähig – relevanter Unterschied zu CF wo Leitfähigkeit ausgeschlossen sein muss. Wirtschaftlichere Alternative zu PA-CF.
Datenblatt →PC-CF
Verbindet die Schlagzähigkeit von PC mit der Steifigkeit von CF-Verstärkung. Für Strukturbauteile in thermisch belasteten Umgebungen, die gleichzeitig Stoß- und Schlagbelastungen ausgesetzt sind.
Datenblatt →PETG-CF
Einstieg in CF-Composite: steifer als Standard-PETG, einfacher zu verarbeiten als PA-CF. Für Innenraumanwendungen wo dimensionsstabile Struktursteifigkeit gefragt ist.
Datenblatt →PET-CF
PET-Homopolymer mit CF: hohe Maßhaltigkeit durch geringe Schwindung, chemisch beständig gegen viele Medien. Für Präzisionsbauteile in chemisch beanspruchten Umgebungen bis 100 °C.
Datenblatt →Chemisch beständige Werkstoffe
Für Bauteile, die dauerhaft mit Reinigungsmitteln, Ölen, Säuren, Laugen oder organischen Lösemitteln in Kontakt kommen. Die Beständigkeit ist mediumspezifisch – für kritische Anwendungen empfehlen wir vor dem Einsatz eine Beständigkeitstabelle des jeweiligen Herstellers zu prüfen.
PPS-CF
Der Chemie-Champion unter den CF-Werkstoffen: beständig gegen Säuren, Laugen, organische Lösungsmittel und Öle, in Wasser unlöslich, nur 0,05 % Wasseraufnahme. Für aggressive Medien und Nassumgebungen bei gleichzeitig hoher Temperatur (bis 264 °C).
Datenblatt →PP-GF (Polypropylen GF)
PP gilt als einer der chemisch beständigsten Standardthermoplaste – beständig gegen Säuren, Laugen, viele organische Lösemittel. GF-Verstärkung kompensiert die typische PP-Sprödigkeit. Für Laborequipment, Chemie-Anlagen und Spülmaschinen-fähige Komponenten.
Datenblatt →PET-CF
PET-Homopolymer kombiniert sehr gute chemische Beständigkeit mit hervorragender Maßhaltigkeit. Für Bauteile im Kontakt mit Kraftstoffen, Ölen und milden Chemikalien – bei gleichzeitig hohen Anforderungen an Präzision.
Datenblatt →PPA-CF
Deutlich chemikalienbeständiger als Standard-Nylon: beständig gegen schwache Säuren und Laugen, die meisten Öle und organischen Lösungsmittel – bei metallnaher Steifigkeit. Nicht für starke Säuren/Laugen (dann PPS-CF).
Datenblatt →ASA
Für milde chemische Beanspruchung kombiniert mit UV-Einwirkung. Beständig gegen verdünnte Säuren, Laugen und aliphatische Kohlenwasserstoffe. Erste Wahl für Outdoor-Installationshalterungen im chemisch beanspruchten Umfeld.
Datenblatt →Tribologische Werkstoffe – wartungsarme Gleitlager
iglidur-Filamente von igus sind speziell für Gleitlager, Zahnräder, Linearführungen und andere Bauteile unter Reibbeanspruchung entwickelt worden. Der entscheidende Vorteil: keine Schmierung notwendig – der Werkstoff ist selbstschmierend.
iglidur i150 – Standardtemperatur
Für Gleitlager in normaler Industrieumgebung bis ~90 °C. Gut verarbeitbar, niedrige Reibwerte gegen Stahl und Aluminium, geeignet für leichte bis mittlere Lagerlasten.
Vollständiges Datenblatt →iglidur i180 – Hochtemperatur
Für Hochtemperatur-Gleitlager bis 160 °C Dauergebrauchstemperatur. Einsatzgebiete: Motorraum-nahe Lagerelemente, Ofenrollen, sterilisierbare Komponenten. Hervorragendes Verschleißverhalten auch unter thermischer Last.
Vollständiges Datenblatt →Flexible Werkstoffe – TPU-Elastomere
Thermoplastisches Polyurethan (TPU) verbindet die Verarbeitbarkeit eines FFF-Filaments mit den elastischen Eigenschaften von Gummi. Shore-Härte 85A (sehr weich) bis 98A (hart-elastisch) verfügbar.
TPU 85A
Sehr weich. Für Greiferbeläge, Dichtlippen, Kabeltüllen, Vibrationsdämpfer. Polymaker PolyFlex TPU95 kompatibel.
Datenblatt →TPU 90A
Weich-mittel. Für Schutzabdeckungen, flexible Gelenke, Schutzkappen und Bumper. Gutes Gleichgewicht zwischen Flexibilität und Formstabilität.
Datenblatt →TPU 95A
Mittel-hart. Für formstabile flexible Teile wie Riemen, Schläuche, Antriebsrollen. Bambu Lab TPU – sehr zuverlässige Verarbeitung.
Datenblatt →TPU 98A
Hart-Elastomer. Für Zahnriemen, Transportrollen, Gleitelemente mit hoher Formtreue. Nahe an harten Gummiwerkstoffen, mit deutlich besserer Druckbarkeit.
Datenblatt →ESD-sichere Werkstoffe – auf Anfrage
Für Bauteile in elektrostatisch sensiblen Umgebungen (Elektronikfertigung, Halbleiterindustrie, explosive Atmosphären). ESD-sichere Filamente mit definiertem spezifischen Widerstand (106–109 Ω) sind auf Anfrage verfügbar.
ESD-Materialien nach Anforderung
ESD-sichere Filamente (z.B. ESD-PETG, ESD-PA) sind für spezifische Projekte beschaffbar. Für eine Qualifizierung des Werkstoffs nach IEC 61340-5-1 oder ANSI/ESD S20.20 empfehlen wir eine technische Vorbesprechung, in der Bauteilgeometrie, Entladepfad und Oberflächenwiderstand gemeinsam bewertet werden.
ESD-Projekt anfragen →Häufige Fragen zu technischen Hochleistungsfilamenten
Welches Material eignet sich am besten für Bauteile über 100 °C Dauertemperatur?
Für Dauerbetrieb über 100 °C (HDT nach ISO 75): PC (Polycarbonat) bis ~135 °C, PA-CF bis ~180 °C, PAHT-CF bis ~200 °C, PPA-CF bis ~227 °C, PPS-CF bis ~264 °C. ABS (HDT ~100 °C) ist für kurzzeitige Wärmespitzen geeignet, nicht für Dauerlast. Entscheidend ist HDT/A (unter Last gemessen), nicht Vicat-Erweichungstemperatur. Bei 3D Fabrikant sind alle genannten Werkstoffe im Standardprogramm verfügbar und direkt im Online-Kalkulator kalkulierbar.
Sind carbonfaserverstärkte Filamente elektrisch leitfähig – und ist das ein Problem?
Ja – CF-Filamente (PA-CF, PC-CF, PETG-CF, PET-CF, PAHT-CF, PPA-CF) sind durch die Kurzcarbon-Fasern elektrisch leitfähig (Oberflächenwiderstand typisch 10³–10⁵ Ω). Das ist für Strukturbauteile unkritisch, aber in ESD-sensitiven Umgebungen oder bei Bauteilen an Hochvolt-Systemen relevant. Als elektrisch nicht-leitende Alternative mit ähnlicher Steifigkeit ist PA-GF (Glasfaser-PA) verfügbar: Oberflächenwiderstand > 10¹² Ω.
Welches Material ist am chemisch beständigsten für Laborumgebungen oder Chemieanlagen?
PP-GF (Polypropylen mit Glasfaser) hat die breiteste chemische Beständigkeit: beständig gegen Säuren, Laugen, aliphatische und aromatische Kohlenwasserstoffe, Alkohole und viele Lösemittel. PET-CF bietet ebenfalls gute chemische Beständigkeit bei höherer mechanischer Festigkeit. ASA ist für milde chemische Beanspruchung kombiniert mit UV geeignet. Für aggressive Medien (konzentrierte Schwefelsäure, chlorierte Lösemittel) ist grundsätzlich ein Beständigkeits-Check mit der Herstellertabelle des spezifischen Filaments empfohlen.
Was ist der Unterschied zwischen iglidur i150 und iglidur i180 – wann nehme ich welches?
iglidur i150 ist für Standardtemperaturen bis ~90 °C: einfacher zu verarbeiten, gut für leichte bis mittlere Lagerlasten bei Raumtemperatur bis leicht erhöhter Temperatur. iglidur i180 ist für Hochtemperaturanwendungen bis ~160 °C Dauergebrauchstemperatur: höhere Wärmeformbeständigkeit, bessere Verschleißwerte (~10× besser als PA gegenüber ~4× bei i150), aber anspruchsvoller in der Verarbeitung. Beide Materialien sind wartungsfrei (keine Schmierung) – igus-zertifiziert für Gleitlageranwendungen.
Lassen sich Hochleistungskunststoffe nachträglich bearbeiten (schleifen, bohren, lackieren)?
Ja, mit materialspezifischen Unterschieden: ABS, ASA und PC lassen sich sehr gut schleifen, bohren und lackieren (gute Haftung nach Schleifen und Grundierung). PA-CF und GF-Filamente sind gut bohrbar, aber durch die abrasiven Fasern mit Hartmetallbohrern zu bearbeiten. TPU kann mit scharfen Klingen geschnitten werden, konventionelles Schleifen ist durch Elastizität schwierig. PVB lässt sich mit Isopropanol (IPA) glätten – Schichtlinien werden in wenigen Minuten unsichtbar. Für spezifische Nachbearbeitungsanforderungen Anfrage stellen.
Weitere Fragen → Vollständige FAQ-Seite mit 26 Fragen
Materialwahl noch unklar?
Als Maschinenbautechniker beraten wir Sie bei der Werkstoffauswahl – kostenlos, direkt beim Kontakt oder bei der Anfrage im Kalkulator.