TPU 95A – Halbflexibel, formstabil und abriebfest

Werkstoffprofil

TPU 95A bietet den besten Kompromiss aus Druckbarkeit, Formstabilität und Elastizität. Mit Shore-Härte 95A ist das Material noch deutlich flexibler als starre Polymere wie PLA oder PETG, lässt sich aber erheblich einfacher verarbeiten als die weicheren Varianten 85A und 90A.

Das Material eignet sich für technische Funktionsteile, die eine gewisse Elastizität aufweisen müssen, aber dennoch formstabil genug sein sollen: Riemenersatz, Schutzabdeckungen, Kontaktteile.

Was bedeutet Shore-Härte?

Die Shore-Härte beschreibt die Eindringhärte elastischer Kunststoffe. Bei TPU gilt: Je niedriger der Shore-A-Wert, desto weicher und flexibler ist das Material. TPU 95A ist formstabiler als 85A/90A, aber deutlich elastischer als starres TPU 98A.

Wichtig: Die tatsächliche Flexibilität im Bauteil hängt neben der Shore-Härte auch von Bauteilgeometrie, Wandstärke, Infill-Dichte, Druckrichtung, Temperatur und dem konkreten Herstellerfilament ab.

Variantenvergleich TPU

Material	Shore-Härte	Flexibilität	Druckbarkeit	Typische Anwendung
TPU 85A	85A	sehr flexibel	anspruchsvoll	weiche Dichtungen, Dämpfer, Schutzkappen
TPU 90A	90A	flexibel	mittel	Dichtungen, Halter, Schwingungsdämpfer
TPU 95A	95A	halbflexibel	gut bis mittel	technische flexible Bauteile, Schutzteile
TPU 98A	98A	leicht flexibel	gut	robuste zäh-elastische Funktionsteile

Konstruktionshinweise für TPU 95A

TPU 95A lässt sich für Riemen, Laufrollen und Kontaktteile gut auslegen. Die Steifigkeit im Bauteil wird durch Wandstärke und Infill gesteuert – dünnere Querschnitte bleiben flexibel, massive Geometrien verhalten sich fast wie ein steifes Polymer.

Datenblatt

Technisches Datenblatt (Bambu Lab TPU 95A-HF): bambulab.com/downloads