Technische Kennwerte
Typische Anwendungsbereiche
- Hochsteife Strukturbauteile und tragende Halter als Metall-/Aluminium-Alternative
- Vorrichtungen, Jigs & Fixtures mit hoher Maßhaltigkeit
- Funktionsteile in feuchter oder warmer Umgebung (bis ~180 °C)
- Hochbelastete Maschinen- und Automotive-Ersatzteile
Compliance-Nachweise
Frei von gefährlichen Stoffen (Blei, Quecksilber, Cadmium, Chrom VI, PBB, PBDE) gemäß EU-Richtlinie 2011/65/EU. Unbedenklich für den gewerblichen Einsatz in der EU.
Nachweis: RoHS-konform – XRF-Prüfbericht nach IEC 62321 (2011/65/EU + (EU) 2015/863), Ergebnis „COMPLIES“.
Die aufgeführten Nachweise beziehen sich auf das Filament bzw. Rohmaterial laut Herstellerunterlagen. Eine regulatorische Freigabe des gedruckten Endprodukts – insbesondere für Lebensmittelkontakt, Medizinprodukte, elektrische Anwendungen oder UL-relevante Bauteile – ist nicht automatisch enthalten und muss projektbezogen geprüft werden. Die technische Maschinenzuordnung erfolgt intern.
Materialdokumente
Werkstoffprofil
PPA (Polyphthalamid) ist ein semi-aromatisches Polyamid – die aromatischen Ringe in der Polymerkette verleihen ihm eine deutlich höhere Wärmeformbeständigkeit und Steifigkeit als aliphatische Polyamide (PA6, PA12). In Kombination mit Kurzcarbon-Fasern entsteht das steifste Konstruktionsmaterial unseres FFF-Portfolios: Der Biege-E-Modul von 9.860 MPa liegt in einem Bereich, der Bauteilen eine metallnahe Formsteifigkeit gibt – bei nur 1,25 g/cm³ Dichte.
Belegte Kennwerte (Herstellerdatenblatt, TDS V1.0)
| Kennwert | Wert (X-Y) | Prüfnorm |
|---|---|---|
| Zugfestigkeit | 168 ± 4 MPa | ISO 527 |
| Zug-E-Modul | 11.800 ± 670 MPa | ISO 527 |
| Biegefestigkeit | 208 ± 6 MPa | ISO 178 |
| Biege-E-Modul | 9.860 ± 480 MPa | ISO 178 |
| Schlagzähigkeit (Charpy ungekerbt) | 41,7 ± 2,8 kJ/m² | ISO 179 |
| Wärmeformbeständigkeit | 227 °C (0,45 MPa) / 196 °C (1,8 MPa) | ISO 75 |
| Vicat-Erweichung | 232 °C | ISO 306 |
| Wasseraufnahme (gesättigt) | 1,30 % | 25 °C, 55 % RH |
| Dichte | 1,25 g/cm³ | ISO 1183 |
In Z-Richtung fällt die Zugfestigkeit auf 57 MPa (~34 % des X-Y-Werts). Kritische Bauteile daher so orientieren, dass die Hauptlast in der X-Y-Ebene liegt.
Wann ist PPA-CF die richtige Wahl?
PPA-CF ist die erste Wahl, wenn maximale Steifigkeit und Festigkeit bei geringem Gewicht gefragt sind und die Einsatztemperatur bis etwa 180 °C reicht – ohne Anforderung an Flammschutz oder starken Chemikalienkontakt. Typisch: Strukturhalter, Vorrichtungen und Ersatzteile als Alternative zu gefrästem Aluminium.
Braucht das Bauteil Flammschutz, Chemikalien-/Kraftstoffkontakt oder Dauertemperaturen über 200 °C, ist stattdessen PPS-CF die richtige Wahl.
Verarbeitung
PPA-CF ist abrasiv und feuchtigkeitssensibel: gehärtete Düse, Vortrocknung (100–140 °C, 8–12 h) und ein geschlossenes, beheiztes Drucksystem sind erforderlich. Eine Temperung (120–140 °C, 6–12 h) steigert Festigkeit und Z-Haftung, kann aber Verzug verursachen – wir stimmen sie projektspezifisch ab.