Technische Kennwerte
Basis-Polymer
Polyamid 6 / Polyamid 12 (je nach Variante)
Zugfestigkeit
~50–75 MPa (je nach PA-Typ)
Wärmeformbeständigkeit
~90–185 °C (je nach PA-Typ)
UV-Beständigkeit
Nicht UV-stabilisiert
Typische Anwendungsbereiche
- Zahnräder, Gleitlager und Führungselemente
- Greifbacken für Handhabungssysteme
- Kabelbinder und Befestigungsclips mit Dauerlast
- Getriebegehäuse-Einsätze und Lagerböcke
- Reibungs- und verschleißbelastete Funktionsflächen
Werkstoffprofil
Polyamid ist der Werkstoff für tribologische Anwendungen im 3D-Druck: Überall wo Teile aneinander gleiten, rollen oder unter Dauerlast stehen, ist PA die erste Wahl. Zahnräder, Lager, Führungen – PA hält, wo andere Thermoplaste schnell versagen.
Das Feuchte-Dilemma: Trocknung als Kernanforderung
PA ist hygrophil – es absorbiert Feuchtigkeit aus der Umgebungsluft, was zwei Konsequenzen hat:
- Während des Drucks: Feuchtes Filament bläst Dampf im Extruder → Porosität, Blasen, reduzierte Festigkeit
- Im Einsatz: PA-Teile quellen durch Feuchteaufnahme (~2–3 % Dimensionsänderung bei PA6), was bei Passungen und Lagern berücksichtigt werden muss
Professionelles Feuchtemanagement während des gesamten Fertigungsprozesses ist daher keine optionale Ergänzung, sondern Grundvoraussetzung für reproduzierbare PA-Bauteile.
PA6 vs. PA12 – Auswahl nach Anwendung
| Eigenschaft | PA6 | PA12 |
|---|---|---|
| Zugfestigkeit (trocken) | ~70–80 MPa | ~50 MPa |
| Feuchteaufnahme | ~2,5–3,5 % | ~0,25 % |
| Dimensionsstabilität | Mäßig | Sehr gut |
| Wärmebeständigkeit | ~200 °C (kurz) | ~185 °C (kurz) |
| Empfehlung für Außenteile | ✗ | ✓ |