Technische Kennwerte
Typische Anwendungsbereiche
- Mechanische Halter und Konsolen
- Gehäuse für Elektronik-Innenrauminstallationen
- Befestigungselemente und Winkel
- Lebensmittelkontaktbehälter (mit geeignetem Extruder)
- Flüssigkeitsführende Bauteile bei Raumtemperatur
Werkstoffprofil
PETG ist der meistgenutzte technische Thermoplast im FFF-Druck – aus gutem Grund. Es vereint die Verarbeitungsfreundlichkeit von PLA mit einer deutlich verbesserten Wärme- und Chemikalienbeständigkeit. Der Glycol-Zusatz (das „G” in PETG) verhindert die Sprödigkeit von reinem PET und reduziert die Neigung zur Kristallisation.
Praxiseinschätzung für Maschinenbauteile
Für Halter, Konsolen, Abdeckungen und Gehäuse ohne direkte UV-Belastung oder Temperaturen über 70 °C ist PETG die wirtschaftlich optimale Wahl. Die Verarbeitung ist deutlich gutmütiger als ABS oder ASA – kein Gehäuse erforderlich, kein Warping-Risiko.
Für Serienteile und kritische Anwendungen empfiehlt sich PETG-HF – die High-Flow-Variante mit besserer Schichthaftung und engerem Maßtoleranzband.
PETG vs. PETG-HF
Standard-PETG und PETG High Flow unterscheiden sich im Schmelzindex: PETG-HF fließt besser, haftet besser in der Schicht und liefert reproduzierbarere Kennwerte. Für Serienteile und kritische Anwendungen ist PETG-HF vorzuziehen.