Technische Kennwerte
Basis-Polymer
Thermoplastisches Elastomer (SEBS-basiert)
Zugfestigkeit
~15–25 MPa
Wärmeformbeständigkeit
~70 °C (dauerhaft)
UV-Beständigkeit
Nicht UV-stabilisiert
Typische Anwendungsbereiche
- Weiche Greifer für empfindliche Oberflächen
- Stoßschutz-Pads und Schutzumhüllungen
- Weiche Knöpfe und Bedienelemente
- Anti-Rutsch-Pads und Matten
- Protektoren und Schutzabdeckungen
Werkstoffprofil
TPE ist weicher als TPU und erzeugt Bauteile, die sich gummiartig anfühlen. SEBS-basierte TPE-Varianten (Styrol-Ethylen-Butylen-Styrol) sind chemisch stabiler als klassische TPE-Typen und gut geeignet für hautnahe Anwendungen.
Druckschwierigkeit: Höchste Klasse
TPE ist das schwierigste Material dieser Datenbank in der Verarbeitung. Die extrem geringe Steifigkeit des Filaments erfordert:
- Direktextruder mit minimalem Bowden-Anteil (0 mm ideal)
- Druckgeschwindigkeiten von 10–20 mm/s
- Keine Retraction oder extrem geringe Retraction (0,5–1 mm)
- Gute Betthaftung durch PEI oder Klebestift
TPE vs. TPU 95A: Entscheidungshilfe
Wenn TPU 95A zu hart ist (Bauteil muss sich deutlich verformen lassen), ist TPE die Wahl. Für die meisten industriellen Elastomer-Anwendungen (Dichtungen, Puffer, Greifer) ist jedoch TPU 95A vorzuziehen – es ist leichter zu drucken und mechanisch belastbarer.