Composite Bambu Lab Industrietauglich
PA12-CF

Bambu PA-CF – PA12 mit 20 % Carbonfaser

Bambu Labs PA-CF kombiniert eine PA12-Matrix mit 20 % Kurzcarbon-Fasern für maximale Steifigkeit und Wärmebeständigkeit bis 180 °C. Erfordert Stahldüse und beheizte Filament-Trockenkammer (aktiv während des Drucks). Das leistungsstärkste FFF-Material für tragende Strukturbauteile im Maschinenbau.

Technische Kennwerte

Basis-Polymer
Polyamid 12 mit 20 % Kurzcarbon-Fasern
Zugfestigkeit
~80–110 MPa (ISO 527)
Wärmeformbeständigkeit
~175–180 °C (HDT/A)
UV-Beständigkeit
Nicht UV-stabilisiert

Typische Anwendungsbereiche

  • Ersatz für Aluminiumbauteile
  • Hochfeste Drohnen- und Roboterarme
  • Vorrichtungen im Automotive-Bereich
  • Leichtbau-Strukturkomponenten
  • Jigs, Fixtures und Werkzeugaufnahmen

Compliance-Nachweise

RoHS

Frei von gefährlichen Stoffen (Blei, Quecksilber, Cadmium, Chrom VI, PBB, PBDE) gemäß EU-Richtlinie 2011/65/EU. Unbedenklich für den gewerblichen Einsatz in der EU.

Nachweis: Belegt via Bambu RoHS-PDF (Bambu Material Safety Portal)

~REACH

Eingeschränkt belegt – SVHC-Aussage vorhanden, aber keine vollständige REACH-Konformitätserklärung hinterlegt.

Nachweis: Nur belegt wenn PA-CF in der Bambu Material & Chemical Safety/REACH-Liste eindeutig gelistet ist. Bei Unsicherheit: nicht belegt setzen.

Materialdokumente

Technisches Datenblatt

Offizielle Herstellerquelle · PDF

Sicherheitsdatenblatt

Offizielle Herstellerquelle · PDF

Herstellerquelle

Offizielle Herstellerquelle

Werkstoffprofil

PA12-CF ist das Spitzenmaterial dieser Datenbank. Die Wahl von Polyamid 12 (statt PA6 oder PA66) als Matrix ist technisch begründet: PA12 hat die niedrigste Wasseraufnahme aller Polyamid-Typen (~0,3 % Gleichgewicht vs. ~3 % bei PA6). Das ist entscheidend für dimensionale Stabilität und mechanische Reproduzierbarkeit im FFF-Prozess.

Warum PA12-CF für strukturelle Bauteile?

PA12-CF vereint die niedrigste Wasseraufnahme aller Polyamid-Typen (~0,3 % Gleichgewicht) mit der Verstärkungswirkung von 20 % Kurzcarbon-Fasern. Das Ergebnis: dimensionsstabile Bauteile mit reproduzierbaren Festigkeitswerten – auch nach Feuchtewechsel. Wir stellen die Prozessqualität durch aktive Materialtrocknung sicher.

Wann ist PA12-CF die richtige Wahl?

Nur wenn alle diese Bedingungen zutreffen:

  1. Temperatur dauerhaft >100 °C oder kurzzeitig >140 °C
  2. Zuglasten >50 MPa erwartet
  3. Gewichtsoptimierung kritisch (E-Modul/Dichte)
  4. Tribologische Beanspruchung (Gleit-, Schleifbelastung)

Für Halter, Konsolen und Prototypen ist Prusament ASA oder BASF Ultrafuse PET die wirtschaftlichere Wahl.

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