Technische Kennwerte
Typische Anwendungsbereiche
- Elektronik- und Technikgehäuse
- Schaltschrank- und Installationskomponenten
- Leuchten, Lichtleiter und beleuchtete Beschilderung
- Innenausbau- und Objektbauteile mit Brandschutzanforderung
- Funktionsprototypen für sicherheitsrelevante Baugruppen
Materialdokumente
Werkstoffprofil
rPETG EN13501-1 FR ist ein PETG-Copolyester auf Rezyklatbasis, dessen Rezeptur mit einer halogenfreien Flammschutzausrüstung versehen ist. Das Material verhält sich im Druck wie technisches PETG – geringer Verzug, gute Schichthaftung, offene Bauraumumgebung genügt – bringt aber ein dokumentiertes Brandverhalten mit.
Der eigentliche Grund, dieses Material zu wählen, ist nicht die Mechanik, sondern die Nachweisbarkeit des Brandverhaltens. Wo ein Gehäuse in der Nähe stromführender Teile sitzt, ist die Frage nach dem Verhalten im Fehlerfall regelmäßig Teil der Abnahme.
Was B-s1,d0 nach EN 13501-1 bedeutet
EN 13501-1 ist die europäische Klassifizierung des Brandverhaltens von Bauprodukten. Die Klasse setzt sich aus drei Teilangaben zusammen:
| Kennung | Bedeutung |
|---|---|
| B | Geringer Beitrag zum Brand (zweitbeste Klasse für brennbare Baustoffe, nach A1/A2) |
| s1 | Geringe Rauchentwicklung (s = smoke, Skala s1–s3) |
| d0 | Kein brennendes Abtropfen / Abfallen (d = droplets, Skala d0–d2) |
Gerade s1 und d0 sind der praktische Unterschied zu einfachem PETG: geringe Rauchentwicklung erhält im Brandfall die Sichtverhältnisse für die Flucht, und ausbleibendes brennendes Abtropfen verhindert, dass ein Brand über abfallendes Material nach unten weitergetragen wird.
Wichtige Einordnung zur Reichweite der Klassifizierung
Die Angabe B-s1,d0 stammt aus dem Herstellerdatenblatt und bewertet den Werkstoff. Sie ist kein bauteilbezogener Klassifizierungsnachweis für ein von uns gefertigtes Teil. Der Grund liegt in der Norm selbst: EN 13501-1 klassifiziert ein Produkt immer in seiner konkreten Anwendungsform – Dicke, Substrat, Befestigung und Einbausituation gehen in die Prüfung nach EN 13823 (SBI) und EN ISO 11925-2 mit ein.
Ein FDM-gedrucktes Bauteil unterscheidet sich davon systematisch: Wandstärke, Füllgrad, Schichtstruktur und Oberflächengeometrie sind andere als beim geprüften Probekörper. Wir weisen die Klasse deshalb als Werkstoffeigenschaft laut Hersteller aus. Ist für Ihr Projekt eine bauteilbezogene Klassifizierung gefordert, ist dafür eine Prüfung am realen Bauteil bei einer notifizierten Stelle erforderlich – sprechen Sie uns an, wir bereiten die Bauteilgeometrie entsprechend vor.
Ergänzend: Das von Winkle bereitgestellte Datenblatt (Ausgabe 09.10.2025) ist im Kopf für die Granulatvariante für den Großformatdruck (LFAM) ausgestellt. Die Kennwerte gelten für dieselbe Rezeptur, die Filamentverarbeitung kann jedoch abweichende Werte ergeben.
Dokumentierte Kennwerte
Alle Werte aus dem Herstellerdatenblatt (Winkle, Ausgabe 09.10.2025):
| Eigenschaft | Wert | Norm |
|---|---|---|
| Dichte | 1,27 g/cm³ | ISO 1183-1 |
| Zugmodul | 2.244 MPa | ISO 527 |
| Biegefestigkeit | 71,4 MPa | ISO 178 |
| Charpy, ungekerbt (23 °C) | kein Bruch | ISO 179 |
| Charpy, gekerbt (23 °C) | ca. 8 kJ/m² | ISO 179 |
| Wärmeformbeständigkeit HDT/A | 64 °C | ISO 75 |
| Wärmeformbeständigkeit HDT/B | 71 °C | ISO 75 |
| Vicat-Erweichungstemperatur | 82 °C | ISO 306 |
| Brandverhalten | B-s1,d0 | EN 13501-1 |
Eine Zugfestigkeit ist im Datenblatt nicht angegeben – wir führen an dieser Stelle bewusst keinen geschätzten Wert. Die Bruchdehnung ist im Datenblatt mit zwei widersprüchlichen Werten (5 % und 37 %) aufgeführt und wird deshalb hier nicht als belastbarer Kennwert übernommen.
Der Temperatur-Kompromiss
Die Flammschutzausrüstung senkt die Wärmeformbeständigkeit: 64 °C HDT/A liegen unterhalb von Standard-PETG (~70–75 °C). Das ist bei der Bauteilauslegung einzuplanen.
| Material | Brandverhalten | Wärmeformbeständigkeit |
|---|---|---|
| Standard PETG | nicht klassifiziert | ~70–75 °C |
| rPETG EN13501-1 FR | B-s1,d0 (EN 13501-1) | ~64 °C |
| Prusament ASA | UL94 HB | ~98–104 °C |
| Polycarbonat (PC) | UL94 V0 gradeabhängig möglich | ~140 °C |
Für Gehäuse, die dauerhaft über 60 °C betrieben werden, ist dieses Material nicht die richtige Wahl. Dort sind ASA oder PC zu prüfen.
Alternative flammhemmende PETG-Werkstoffe
Der Markt für flammgeschütztes PETG teilt sich in zwei Nachweiswelten: EN 13501-1 (europäische Bauprodukt-Klassifizierung) und UL94 (Brennbarkeitsprüfung für Bauteile in Geräten). Welcher Nachweis der richtige ist, hängt an Ihrer Abnahme – für Gerätetechnik wird meist UL94 verlangt, im Bau- und Objektbereich EN 13501-1.
| Hersteller | Produkt | Nachweis | Anmerkung |
|---|---|---|---|
| Winkle (ES) | rPETG EN13501-1 FR | EN 13501-1 B-s1,d0 | Von uns eingesetzt; Rezyklatbasis, halogenfrei |
| FormFutura (NL) | ReForm rPETG FR | EN 13501-1 B-s1,d0 | Gleiche Nachweiswelt, als Filament und Granulat |
| Fiberlogy (PL) | PET-G V0 | UL94 V0 | Selbstverlöschend < 10 s |
| Spectrum (PL) | PET-G FR V0 | UL94 V0 | Halogenfrei; Vicat ~70 °C, Hersteller weist auf fehlende UL-Listung hin |
| Filament PM (CZ) | PETG FRJet | UL94 V0 | Tschechische Fertigung |
Benötigen Sie statt EN 13501-1 einen UL94-V0-Nachweis, beschaffen wir projektbezogen aus dieser Liste – bitte geben Sie die geforderte Klasse und die zugrunde liegende Prüfvorschrift in der Anfrage an.
Verarbeitungshinweise
Das Material ist trocknungspflichtig: 6–10 Stunden bei 65 °C vor der Verarbeitung, damit die Restfeuchte unter 40 ppm liegt. Feuchtes Material führt zu Blasenbildung und mindert die Schichthaftung – bei einem Bauteil, das wegen seines Brandverhaltens gewählt wurde, ist eine intakte Schichtstruktur besonders relevant.
Gedruckt wird bei 220–240 °C Düsen- und 60–80 °C Betttemperatur in offener Bauraumumgebung. Eine Stahldüse ist nicht erforderlich, das Material ist unverstärkt und damit nicht abrasiv.